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过水热换热器

2015年04月02日字体:
过水热换热器
  1、 传热系数较高
  板片选用导热系数较高的材料,如:不锈耐酸钢、工业纯钛、碳素钢、换热器专用铜材等。经冷冲压形成不同波纹形状结构,板片波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。所以板式换热器具有较高的传热系数。在相同的情况下,其传热系数比一般钢制管壳式换热器高3-5倍。换热面积紧为管壳式换热面积的1/3-1/4。
  2、 结构紧凑
  由于传热板片紧密排列,板间距较小,而板片表面经冲压成形的波纹又大大增加了有效换热面积,故单位容积中容纳的换热面积很大,占地面积明显少于同样换热面积的管壳式换热器,同时相对金属消耗小,重量轻,一般无需特殊的地基,而且现场装拆时不用占额外的空间。
  3、 可靠耐用
  我厂生产板式换热器密封垫利用双密封结构原理,增加了胶垫与板片的内磨擦力,使胶垫的滑移量大大减小;同时采用了较好的蜂窝状周边刚性结构,把胶垫紧紧锁在里侧,使得换热器整体密封性能大大提高。
  4、 清洁方便
  由压紧螺栓紧密组装的板片,将压紧螺栓卸掉后,即可松开板片,或卸下板片进行机械清洗或手工清洗,这对需要经常进行清洗的换热设备十分方便。
  5、 多种介质换热
  如果板式换热器有中间隔板,则一台设备可进行三种或三种以上(多个中间隔板)介质的换热。在乳品加工中常采用多介质换热的板式换热器。管壳式换热器就无法实现在一台设备中进行多种介质的换热。
  6、 很容易改变换热面积或流程组合
只要增加(或减少)几张板片,即可达到需要增加(或减少)的换热面积。改变板片的排列,或更换几张板片即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况。可大大降低工程的总投资费用,更加显示出板式换热器的经济实用。

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